-Ocelový materiál
Spolupracujeme s hlavními čínskými ocelárnami na vývoji oceli s jemnými legujícími prvky, abychom dosáhli ideálních mechanických vlastností pro řetězy s kulatými články používané v těžebním a zdvihacím průmyslu. Jako továrna na řetězy s 30letou historií přispěly naše znalosti a zpětná vazba o výkonu řetězů s kulatými články v různých průmyslových odvětvích k vývoji kvalitních legovaných ocelových materiálů v ocelárnách.
-Robotizace a automatizace výroby kulatých článkových řetězů
Tohoto se dosáhlo v roce 2018, ale výzkum a vývoj probíhal několik let ve výrobě. Tento velký krok vpřed vedl k:
-Tepelné zpracování
Spojení se nevytvoří až tepelným zpracováním.
Řetězy SCIC se dodávají pro některé poměrně náročné aplikace, včetně těžebních řetězů s korozivními a opotřebitelnými podmínkami a zvedání nákladů s nejvyššími bezpečnostními požadavky. Technologie tepelného zpracování určuje vlastnosti článků řetězu od jádra k povrchu, aby byly vhodné pro náročné pracovní podmínky. Tvrdost, pevnost v tahu, prodloužení, deformace, únava atd. jsou klíčové vlastnosti, které může dokonalé inženýrství tepelného zpracování pomoci zabudovat do každého článku řetězu.
-MKP/MKP a únavová zkouška
Pro optimalizaci konstrukce kruhových článků řetězu používáme metodu konečných prvků (FEA/FEM), což vede k lepšímu výkonu a delší životnosti.
Pomáhá také s vývojem nových článků a konektorů modelových/rozměrových řetězců, ať už na žádost klienta, nebo s vytvářením stále nových řešení pro daná odvětví.
-Povlak
Povlaky kulatých řetězů se velmi liší v závislosti na účelu povlaku, kterým může být delší skladování, ochrana proti korozi, opotřebení nebo identifikace barev atd.
Nátěr kulatých článkových řetězů SCIC zahrnuje epoxidové lakování, galvanické zinkování, žárové zinkování, šerardizaci atd.
Jsme otevřeni práci na specifických požadavcích klientů na povrchovou úpravu řetězů.
