Řezání tyčí → ohýbání za studena → spojování → svařování → primární kalibrace → tepelné zpracování → sekundární kalibrace (kontrola) → kontrola. Svařování a tepelné zpracování jsou klíčovými procesy při výrobě ocelových řetězů s kulatým článkem pro těžbu, které přímo ovlivňují kvalitu výrobku. Vědecky zvolené parametry svařování mohou zlepšit výtěžnost a snížit výrobní náklady; vhodný proces tepelného zpracování může plně využít vlastnosti materiálu a zlepšit kvalitu výrobku.
Aby byla zajištěna kvalita svařování ocelových řetězů s kulatým článkem v těžebním průmyslu, bylo zrušeno ruční obloukové svařování a odporové tupé svařování. Tupé svařování odtavením se široce používá díky vysokému stupni automatizace, nízké pracnosti, stabilní kvalitě výrobku a dalším vynikajícím výhodám.
V současné době se při tepelném zpracování ocelových řetězů s kulatým článkem v těžebním průmyslu obecně používá metoda středněfrekvenčního indukčního ohřevu s kontinuálním kalením a popouštěním. Podstata středněfrekvenčního indukčního ohřevu spočívá v tom, že molekulární struktura objektu je míchána elektromagnetickým polem, přičemž molekula získává energii a sráží se, čímž generuje teplo. Při středněfrekvenčním indukčním tepelném zpracování je induktor připojen ke středněfrekvenčnímu střídavému proudu určité frekvence a obrobek se v senzoru pohybuje rovnoměrnou rychlostí, takže v obrobku vzniká indukční proud stejné frekvence a opačného směru, který přeměňuje elektrickou energii na tepelnou energii a obrobek se během krátké doby zahřeje na požadovanou teplotu kalením a popouštěním.
Středofrekvenční indukční ohřev má výhody vysoké rychlosti ohřevu, menší oxidace, jemné kalicí struktury a velikosti zrn austenitu po kalení, což zlepšuje pevnost a houževnatost řetězového článku. Zároveň má také výhody čistoty, snadného nastavení a vysoké výrobní efektivity. Ve fázi popouštění může vysoká teplota popouštění ve svařovací zóně řetězového článku v krátké době eliminovat vnitřní pnutí vznikající při kalení, což má velmi významný vliv na zlepšení plasticity a houževnatosti svařovací zóny řetězového článku a zpomaluje vznik a rozvoj trhlin. Teplota popouštění v horní části ramene je nižší a tvrdost po popouštění je vyšší, což přispívá k opotřebení řetězového článku během práce a k záběru mezi články řetězu a řetězovým kolem.
Čas zveřejnění: 10. května 2021
