Řezání tyčí → ohýbání za studena → spojování → svařování → primární kalibrace → tepelné zpracování → sekundární kalibrace (kontrola) → kontrola. Svařování a tepelné zpracování jsou klíčové procesy při výrobě těžařských kruhových ocelových řetězů, které přímo ovlivňují kvalitu produktu. Vědecké parametry svařování mohou zlepšit výtěžnost a snížit výrobní náklady; Vhodný proces tepelného zpracování může plně ovlivnit vlastnosti materiálu a zlepšit kvalitu produktu.
Aby byla zajištěna kvalita svařování těžebního kruhového ocelového řetězu, bylo eliminováno ruční obloukové svařování a odporové svařování na tupo. Bleskové svařování na tupo je široce používáno kvůli vysokému stupni automatizace, nízké pracnosti, stabilní kvalitě produktu a dalším vynikajícím výhodám.
V současné době se při tepelném zpracování těžebního ocelového řetězu s kulatým článkem obecně používá metoda kontinuálního kalení a temperování se střední frekvencí indukčního ohřevu. Podstatou středofrekvenčního indukčního ohřevu je to, že molekulární struktura předmětu se míchá pod elektromagnetickým polem a molekula získává energii a sráží se za vzniku tepla. Když se provádí středofrekvenční indukční tepelné zpracování, je induktor spojen se středněfrekvenčním střídavým proudem o určité frekvenci a obrobek se pohybuje v senzoru rovnoměrnou rychlostí, takže bude vznikat indukční proud se stejnou frekvencí a opačným směrem. generované v obrobku, které změní elektrickou energii na tepelnou energii a obrobek se během krátké doby ohřeje na teplotu požadovanou kalením a popouštěním.
Středofrekvenční indukční ohřev má výhody vysoké rychlosti ohřevu, menší oxidace, jemné kalící struktury a velikosti austenitového zrna po kalení, což zlepšuje pevnost a houževnatost řetězového článku. Zároveň má také výhody čistoty, snadného seřízení a vysoké efektivity výroby. Ve fázi popouštění může vysoká popouštěcí teplota v zóně svařování článků řetězu v krátké době eliminovat zhášecí vnitřní pnutí, což má velmi významný vliv na zlepšení plasticity a houževnatosti zóny svařování článků řetězu a oddaluje iniciaci a vývoj trhlin. Teplota popouštění v horní části ramene je nižší a tvrdost je po temperování vyšší, což vede k opotřebení článku řetězu během práce a proti závěsu mezi články řetězu a záběrem řetězového kola.
Čas odeslání: 10. května 2021