Vývoj procesu tepelného zpracování pro vysoce kvalitní řetězovou ocel 23MnNiMoCr54
Tepelné zpracováníurčuje kvalitu a výkon oceli pro kulaté řetězy, takže rozumný a efektivní proces tepelného zpracování je účinnou metodou k zajištění dobré stability vysoce kvalitní řetězové oceli.
Proces tepelného zpracování vysoce kvalitní řetězové oceli 23MnNiMoCr54
Metoda středněfrekvenčního indukčního ohřevu se vyznačuje vysokou rychlostí ohřevu a menší oxidací, což nejen odpovídá současné ekologické výrobě, ale také dosahuje určitých indexů pevnosti a houževnatosti kulatých ocelových řetězů. Specifický proces zavádění středněfrekvenčního indukčního tepelného zpracování spočívá v použití středněfrekvenční indukční kontinuální pece s vysoce výkonným indukčním ohřívacím zařízením, aby se dosáhlo rozdělení kalení a popouštění kulatých ocelových řetězů. Teplota kalení a popouštění před vložením řetězu do ohně je přísně kontrolována infračerveným měřením teploty. Praktický test ukázal, že chladicím médiem pro kalení a popouštění je voda. Teplota vody je regulována pod 30 °C. Výkon kalicího ohřevu by měl být regulován mezi 25-35 kW, rychlost řetězu by měla být regulována na 8-9 Hz a teplota by měla být regulována mezi 930 °C a 960 °C, aby tvrdost kalené vrstvy a řetězu splňovala určité požadavky na kvalitu. Topný výkon temperovacího procesu je regulován na 10-20 kW a teplota je regulována na 500 ℃-550 ℃. Rychlost řetězu je udržována mezi 15 a 16 Hz.
(1) V rané fázi výrobykulatý ocelový řetězMetodou tepelného zpracování je sálavá pec, například rotační nístějová pec. Pro popouštění se používá konvekční pec. Tato metoda vyžaduje dlouhou dobu ohřevu a nízkou účinnost, z nichž některé vyžadují i dlouhý tahový řetěz. V celém procesu ohřevu řetězu je kvůli vysokému stupni povrchové oxidace obtížné získat velmi jemná zrna austenitu, což nakonec vede k celkové kvalitě vyráběného kulatého ocelového řetězu. S neustálým vývojem technologie tepelného zpracování se v pozdějších fázích široce používá metoda indukčního ohřevu se střední frekvencí a kvalita tepelného zpracování kulatého ocelového řetězu se výrazně zlepšila.
(2) Technologie popouštění řetězů, počáteční použití rovnoměrného popouštění, v současné době se stabilnějším postupem je středněfrekvenční diferenční popouštění a rovnoměrné popouštění s diferenčním popouštěním. Takzvané rovnoměrné popouštění spočívá v tom, že tvrdost každé části článku řetězu je po popouštění stejná, ale článek řetězu je vyroben svařováním. Pokud je teplota popouštění příliš nízká, svarový spoj se snadno zlomí a tvrdost článku řetězu je vysoká, což vede k velmi snadnému prasknutí tření mezi vnější stranou rovného ramene a středním posuvem dopravníku. Pokud je teplota popouštění nízká, může se snížit i houževnatost řetězu. Diferenční popouštění využívá indukční ohřev, který je vhodnější pro podmínky ohřevu řetězu, tj. horní část ramene řetězu má vysokou tvrdost a odolnost proti opotřebení a rovné rameno má nízkou tvrdost a dobrou houževnatost. Tato metoda tepelného zpracování může výrazně zlepšit kvalitu řetězu.
Čas zveřejnění: 15. června 2021
