Vývoj procesu tepelného zpracování pro vysoce jakostní řetězovou ocel 23MnNiMoCr54
Tepelné zpracováníurčuje kvalitu a výkon kulaté řetězové oceli, takže rozumný a účinný proces tepelného zpracování je účinnou metodou k zajištění dobré stability vysoce kvalitní řetězové oceli.
Proces tepelného zpracování vysoce kvalitní řetězové oceli 23MnNiMoCr54
Středofrekvenční metoda indukčního ohřevu se vyznačuje vysokou rychlostí ohřevu a menší oxidací, což nejen odpovídá současné zelené produkci, ale také dosahuje určitých indexů pevnosti a houževnatosti řetězu z kruhové oceli. Specifickým procesem přijetí středněfrekvenčního indukčního tepelného zpracování je nejprve přijmout středněfrekvenční indukční kontinuální pec vysoce výkonného indukčního topného zařízení, aby se realizovalo rozdělení kruhového ocelového řetězu kalení a temperování. Teplota kalení a temperování před uvedením řetězu do ohně je přísně kontrolována infračerveným měřením teploty. Prostřednictvím testu v praxi bylo zjištěno, že chladicím médiem pro kalení a temperování je voda. Teplota vody je řízena pod 30 ℃. Výkon kalícího ohřevu by měl být řízen mezi 25-35kw, rychlost řetězu by měla být řízena na 8-9hz a teplota by měla být řízena mezi 930 ℃ -960 ℃, aby tvrdost tvrzené vrstvy a řetězu mohla splňovat určité požadavky na kvalitu . Topný výkon temperovacího procesu je řízen na 10-20kw a teplota je řízena na 500 ℃-550 ℃. Rychlost řetězu je udržována mezi 15 a 16 Hz.
(1) V rané fázi tvorbykulatý ocelový článkový řetěz, metodou tepelného zpracování je sálavá pec, jako je rotační nístějová pec. K temperování slouží konvekční pec. Tato metoda vyžaduje dlouhou dobu ohřevu a nízkou účinnost, z nichž některé vyžadují také dlouhý trakční řetězec. V celém procesu zahřívání řetězu je kvůli vysokému stupni povrchové oxidace obtížné získat velmi jemná austenitová zrna, což nakonec vede k obecné kvalitě tehdy vyráběného kruhového ocelového článkového řetězu. S neustálým vývojem technologie tepelného zpracování se široce používá metoda indukčního ohřevu se střední frekvencí vyvinutá v pozdější fázi a kvalita tepelného zpracování řetězu z kulaté oceli se výrazně zlepšila.
(2) Technologie temperování řetězu, počáteční použití rovnoměrného temperování, proud. vývoj stabilnější je střední frekvence diferenciální teplotní temperování a rovnoměrné teplotní temperování plus diferenciální temperování. Takzvané temperování na rovnoměrnou teplotu má uvažovat, že tvrdost každé části článku řetězu je po temperování stejná, ale článek řetězu je vyroben svařováním. Pokud je popouštěcí teplota příliš nízká, svar se snadno zlomí a tvrdost článku řetězu je vysoká, tření mezi vnější stranou přímého ramene a středním posuvem dopravníku také velmi snadno vytváří trhliny. Pokud je teplota temperování nízká, může se také snížit houževnatost řetězu. Diferenční teplotní temperování využívá indukční ohřev, který je vhodnější pro podmínky ohřevu řetězu, to znamená, že horní část ramene řetězu má vysokou tvrdost a odolnost proti opotřebení a přímé rameno má nízkou tvrdost a dobrou houževnatost. Tato metoda tepelného zpracování může výrazně zlepšit kvalitu řetězu.
Čas odeslání: 15. června 2021