Round steel link chain making for 30+ years
English

SHANGHAI CHIGONG INDUSTRIAL CO., LTD

(výrobce kruhového ocelového řetězu)

Jaký je proces vytvrzování řetězového kola s kulatým článkem dopravníku?

Zuby řetězového kola dopravníku lze kalit plamenem nebo indukčním kalením.

Theřetězové kolovýsledky kalení získané oběma metodami jsou velmi podobné a volba kterékoli metody závisí na dostupnosti zařízení, velikosti šarže, velikosti řetězového kola (rozteče) a geometrii produktu (velikost otvoru, otvory v tepelně ovlivněné zóně a drážky pro pero).

Kalení zubů podstatně zvyšuje životnost řetězového kola dopravníku a doporučuje se pro dlouhodobé dopravní aplikace, zejména tam, kde je problémem otěr.

Stupeň tvrdosti

To je zpočátku určeno ocelovým materiálem použitým k výrobě řetězového kola, ale úrovně tvrdosti mohou být sníženy následným temperováním, aby byly splněny stanovené úrovně.

Většina řetězových kol dopravníků je vyrobena z odlitku C45, který obsahuje 0,45 % uhlíku. Povrchově kalená tvrdost zubů tohoto materiálu je 45-55 HRC a může být popuštěna zpět na jakoukoli specifikovanou úroveň tvrdosti pod touto.

Pokud aplikace vyžaduje, aby se řetězové kolo opotřebovávalo přednostně oproti řetězu s kulatým článkem, úroveň tvrdosti specifikovaná pro řetězové kolo by byla o 5-10 bodů HRC nižší než u řetězu s kulatým článkem. Typická tvrdost řetězového kola specifikovaná pro tento typ aplikace je 35-40 HRC.

Hloubka tvrdosti pouzdra

1,5 – 2,0 mm je typická hloubka tvrdosti, avšak pro speciální aplikace lze získat hlubší případy.

Tvrzená oblast řetězového kola

Kritickou oblastí pro vytvrzení je povrch zubů řetězového kola v kontaktu s články řetězu. To se liší v závislosti na typu zubů řetězového kolečka, avšak typicky je to konkávní oblast zubu řetězového kolečka (tj. řetězové kolečko s kapsovými zuby), kde se články řetězu dotýkají zubu. Kořen zubu teoreticky nepodléhá opotřebení a nepotřebuje kalení, ale obvykle se kalí v rámci kteréhokoli procesu (plamenem nebo indukcí). Když má řetězové kolo dopravníku rozšířenou vůli nebo reliéf v této oblasti, není nutné tuto část zubu kalit.

Čas odeslání: 16. března 2023

Zanechte svou zprávu:

Zde napište svou zprávu a pošlete nám ji